在外出旅游和平时在外就餐时，人们习惯使用餐馆提供的一次性筷子，因为这些筷子看起来非常洁白干净，使用也方便。但人们不了解一次性筷子的加工过程，以及其中对人体有害物质的残留。
一次性筷子仍然在使用，工人先将竹子截成段，再用机器打成毛坯，然后放在烤房烘干。烘干之后的筷子毛坯，底下不时冒出阵阵白烟，被一层塑料布盖得严严实实，发出刺鼻的味道。工厂用硫黄熏筷子以便让筷子更白，并防止它发霉。为了减少成本，工厂使用的硫黄是工业硫黄，属化工原料，在熏蒸过程中，会产生二氧化硫残留，而熏筷子的过程要有两天。熏过硫黄之后，再对毛坯进行削制，筷子就成型了。为了使筷子手感更光滑，还得进行抛光，在抛光机里的不光是筷子，还有一块块白色的东西。这些东西就是石蜡。石蜡中含有多环芳烃，是石油冶炼过程中的低端产物。就这样，用石蜡抛光之后，筷子就被放进一个个装过化肥的袋子里等待出厂。
一些已经发霉变质的黑筷子并没有被扔掉，而是还要被进一步加工处理。工人使用的漂白剂就是双氧水，一锅要倒上四十斤。漂白筷子使用的是工业双氧水，具有很强的腐蚀性和漂白作用。经过工业双氧水煮过的黑筷子果然变白了，为了使双氧水发挥更大的功效，有的人还要再添加另外一种化学原料——无水焦磷酸钠。
用工业双氧水将发霉变质的筷子煮白了再卖，已经成了行业内公开的秘密。经过这些化工原料的加工处理，一次性筷子会产生多种化学残留，长期摄入这些化学残留会对人体健康造成危害，而现在生产一次性筷子的工厂，普遍采取这种生产模式。
一次性生活用品给人们的生活带来许多方便，然而，从环保的角度看，在这方便、快捷的背后是大量资源的浪费与垃圾的堆积，带来了无穷的后患，据调查，目前，国内有上千家企业生产木制筷子，年消耗木资源无数。全国林木年采伐量已经达到了一个惊人的数字，这些筷子就占了1/10左右。生产筷子的过程中，从圆木到木块再到成品，木材的有效利用率有60%。正规的一次性筷子所用的原料都是质地比较好的木材，不需要特殊加工。但是现在很多小作坊为了降低成本，使用的都是劣质木材，看上去“肤色”较黑，这不太美的颜色当然无法受到食用者的青睐。因此，小作坊生产者经加工处理后的一次性筷子，马上就会“改头换面”，堂而皇之地登上了人们的餐桌。
温馨提示
在制作过程中，一次性筷子用双氧水漂白，双氧水具有强烈的腐蚀性，对口腔、食道，甚至肠胃造成腐蚀，打磨过程中，使用滑石粉，消除不干净，在人体内慢慢累积，会使人患上胆结石，损害消化功能。
一次性筷子制作过程中，须经过硫黄熏蒸，所以，在使用过程中遇热会释放二氧化硫，侵蚀呼吸黏膜，损害呼吸功能。
过量的亚硫酸盐摄入体内可能会造成呕吐、呼吸困难、腹泻等症状，且亚硫酸盐会与人体的钙结合，会有造成骨质流失。有些体质特殊的人，无法将亚硫酸盐转换成硫酸盐，摄食超量时，可能会产生不同程度的过敏反应，诱发气喘或呼吸困难，除此之外，硫黄中含有重金属，例如：铅、汞等，重金属在人体内部是可以堆积的，长时间的累积会造成铅中毒或汞中毒。甚至有人得了淋巴癌。
经过消毒的一次性筷子保质期最长为4个月左右，一旦过了保质期，则很可能带上黄色葡萄球菌、大肠杆菌及肝炎等，引起病菌感染。