书城管理老板《老子》释义
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第58章 抓住关键的少数

老子曰:

治大国,若烹小鲜。第六十章治理大国要像煮小鱼 一样。煮小鱼,不能多加搅动,多搅则易烂,比喻治大国应当无为。后常用来比喻轻而易举。所谓治大国若烹小鲜,就是抓住关键的少数。

给老板的启示:区别主次,分类管理。

ABC分类法可以概括为“区别主次,分类管理”八个字。这一分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素,目的是加强对重要的A类重点事物的管理。

ABC分类法又称帕雷托分析法,也叫主次因素分析法,是项目管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,所以又称为ABC分类法。

在ABC分类法的分析图中,有两个纵坐标,一个横坐标,几个长方形,一条曲线,左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率,以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素,按影响大小从左向右排列,曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。一般地,是将曲线的累计频率分为三级,与之相对应的因塞分为三类:

A类因素,发生频率为70%~80%,是主要影响因素。

B类因素,发生频率为10%~20%,是次要影响因素。

C类因素,发生频率为0~10%,是一般影响因素。

这种方法有利于人们找出主次矛盾,有针对性地采取对策。

ABC分析是依据“对应价值大小的投人努力”来获得非常有效的管理分析法。ABC分析的基础可溯自帕雷托分析(Pareto Analysis)。帕雷托在1897年研究社会财富分配时,收集多个国家的收入统计资料,得出收入与人口的规律,即占人口比重不大(20%)的少数人的收入占总收入的大部分(80%),而大多数人(80%)的收入只占收入的很小部分(20%),所得分布不平等,据此,他提出了所谓的“关键的少数和次要的多数”的关系。用来表示这种财富分配不平等的现象的统计图称为帕雷托曲线分布图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。后来,帕雷托法被不断应用于管理的各个方面。1951年,美国通用电气公司董事长迪克(H.F.****ie)经过对该公司所属某厂的库存物品调查后发现,上述原理适用于存储管理。迪克根据销量、现金流量(Cash Flow)、前置时间(Lead Time)或缺货成本,将存货分成ABC三类:A类库存为重要的产品,B、C类依次为次重要和不重要的产品。1951年—1956年,朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的分析,被称为排列图。1963年,杜拉克(P.F.Drucker)将这一方法推广到全部社会现象,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。

ABC分类法可概括为:“区别主次,分类管理”八个字。其关系在于区别一般的多数和极其重要的少数,目的是加强对重要的A类事物管理。

少数客户给公司大多数的订单。

少数部门构成制造作业的大部分工作。

少数供应商造成大多数采购物料中的延误。

我们可通过收集数据→过算整理按分类标准列出ABC分析表。

如:A类因素通常占累计因素目的5%~15%。

B类因素通常占累计因素目的20%~30%。

C类因素通常占累计因素目的60%~80%。

根据ABC分类与分析的结果,制定区别对待的管理措施,也就是80/20法则,即从抓住差键的少数开始;从点→线→面中整体提升企业的管理水平。

ABC分类法之所以成为经营管理非常实用的方法,是因为它能够抓住问题(矛盾)的实质,灵活的解决现实关系。而且,可协调各主次问题,把握各环节的细节并逐一解决。例如:

库存控制之主要、次要、辅助材料生产控制之关键工序、一般工序、支持工序 质量控制之特殊工艺标准、普通检验标准、客户检查标准营销管理之重点客户、基本客户、散客户企业管理过程的环节,也就是工作流程图中的关键部分。如今的“细节管理”正是抓住实处,从专、细、透中使工作执行到位。

A类物料约为10%左右,所占资金为70%左右;控制订购量,减少厍存量。

B类物料约为20%左右,所占资金为20%左右;合理订购量,适合库存量。

C类物料约为70%左右,所占资金为10%左右;加大订购量,提高储存量。

将外购料质量、工艺设计、生产计划变更、工人技能等影响产品因素,按通过数据分析找出的频率或批次发生率高低分为ABC三类;然后针对性地逐一解决和缓解。

ABC分析的结果,只是理顺了复杂事物,搞清了各局部的地位,明确了重点。但是,ABC分析的主要目的更在于解决困难,它是一种解决困难的技巧,因此,在分析的基础上必须提出解决的办法,才真正达到ABC分析的目的。我们真正要做到的是,按ABC分析结果,再权衡管理力量与经济效果,对三类库存物品进行有区别的管理。