3）自然降O?。
所谓自然降氧（O?），是在密闭的条件下，利用中药本身、微生物、仓虫等呼吸作用，使含O?量下降，CO?量上升，造成霉菌和害虫的恶劣环境，在缺O?状态下害虫窒息死亡，微生物受到抑制，从而达到安全储藏中药的目的。采用这种方法养护中药，投资少，方法简便，不仅能防虫防霉，也能达到良好的杀虫效果。据成都药材站试验，在当地4—6月对药材进行密封6～10 d以后，O?浓度可降到12％～14％；15～20 d以后，O?浓度可降至3％～5％；40～60 d时，O?浓度低达1．2％～2％，效果很好。
采用自然降O?法的降O?浓度、降O?速度，取决于被养护对象、密封体积内的温湿度和密闭性能等。情况如下：
①植物类药材比动物类药材降O?快，植物药材中的果实和种子（包括有的种仁）比其他植物药材降O?快，这是因为果实种子的胚呼吸耗O?之故。
②新药材比陈药材降O?快，是因为新药材比陈药材呼吸作用强之故。
③含挥发成分药材比其他药材的降O?速度也快。
④含H? O量高的药材比含H? O低的药材降O?快。
⑤密封体积内，温度高、湿度大比温度低湿度小的降O?快。
以上说明，自然降O?的养护对象，以植物药材、新药材、果实和种子类药材为好。自然降O?的具体方法和要求，以六面帐的密封效果好，罩帐密封药材堆垛以后，先抽气使薄膜紧贴堆垛，使其自然降O?。制帐、罩、密封、抽气等具体操作方法如前述。
气调养护有哪些优缺点？应注意什么问题？
7．3 远红外加热干燥养护
7．3．1 概述
远红外加热干燥是20世纪70年代发展起来的一项养护新技术。干燥的原理是电能转变为远红外辐射出去，被干燥物体的分子吸收后产生共振，引起分子、原子的振动和转动，导致物体变热，经过热扩散、蒸发现象或化学变化，最终达到干燥的目的。药材、饮片及中成药均需要干燥，干燥则要消耗大量电能，采用远红外干燥可以节电20％～50％，效果很好。
7．3．2 应用效果及优点
近年来利用远红外线对原药、饮片的烘干，对丸散膏丹等的脱水干燥及消毒，对糖衣片的烘干以及药瓶的干燥消毒等都得到了广泛的研究应用。远红外干燥与日晒、火力热烘或电热烘烤等法比较，具有如下优点：
1）干燥快，脱水率高
干燥时间一般为近红外干燥的1/2 ，为热风干燥的1/10。物料内部温度上升极快。例如，热风干燥饮片为6～8 h，水泛为6～10 h，而远红外干燥时分别只需10 ～20 min及16～20 min。又如，电热烘箱（箱内温度80 ℃）对饮片女贞子、党参、菊花干燥20 min，脱水率分别为5．05％，5．78％，8．86％；而用远红外线烘箱干燥为10 min，脱水率分别为6．55％，4．88％， 4．36％（菊花烘干时间为5 min ）。
2）提高药材质量
远红外干燥可做到表里同时干燥，避免原加热方式的外焦内湿现象，而且药物是在密闭箱内进行干燥的，受大气中杂菌污染的机会大为降低，具有较高的杀菌、杀虫及灭卵能力。例如，开胸顺气丸用热风干燥含有杂菌400个/g；若用远红外干燥则含170个/g。同时，避免了火力烘干烟气中所含的有害物质对药材的污染，有利于储存。
3）节能省电成本低
远红外加热干燥比电热丝加热干燥至少节约电能达50％以上。如糖衣回转锅内将电热丝改用远红外辐射加热，节约电能可达75％～100％，成本也随之降低。
4）设备简单造价低
远红外干燥的烘道一般可缩短50％～90％，干燥机与热风烘房相比占地面积小，设备结构简单，管理维修方便。
5）有利自动化，减轻劳力
目前，使用的热风烘房质量无保证，劳动强度大。若采用远红外干燥机，可使加料、干燥、出料全部机械化，又不受气候的影响，既减少人力，又提高了生产效率。
诚然，远红外干燥也并非万能。例如，凡不易吸收远红外线的药材或太厚（大于10 mm）的药材，均不宜用远红外辐射干燥。
7．4 微波干燥养护
7．4．1 概述
中药微波加热干燥是从20世纪60年代起迅速发展起来的一项新技术。微波是指频率为300～300 000 MHz、波长为1 m～1 mm的高频电磁波。目前，我国生产的微波加热成套设备有915 MHz和2 450 MHz两个频率。微波干燥实际上是一种感应加热和介质加热，药材中的水和脂肪等能不同程度地吸收微波能量，并把它转变为热量。微波加热设备主要由直流电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统等组成。
7．4．2 应用效果
经试验，夜交藤、山药、生地、草乌及中成药安神丸、脑立清等用微波进行烘干效果较好。一般比常规干燥时间缩短几倍乃至百倍以上；药材中所含的挥发性物质及芳香性成分损失较少。微波干燥既不受燃烧废气污染的影响，又能杀灭微生物及霉菌，具有消毒作用，可以防止发霉和生虫。据研究，用微波对中成药灭菌，无论是水丸、浓缩丸、小颗粒、散剂均有一定的效果。尤以水丸、浓缩丸效果最为显著，如开胸顺气丸、参苏理肺丸、风湿镇痛丸、止咳定喘丸等药物经微波照射3 min 30 s后，灭菌率达90％以上。另外，接种到散剂内的大肠杆菌、绿脓杆菌和金黄色葡萄球菌经微波加热2 min 40 s后，全部杀死。微波灭菌同物质的性质及其含水量有密切的关系，由于水能强烈地吸收微波能，故含水量越高，吸收的微波能越多，产生的热能越大，灭菌效果就越好。因此，水丸、浓缩丸的灭菌效果较好。
又据南京中药厂等报道，将含水量从80％烘干到2％，微波加热为热空气加热所需时间的1/10 ，灭菌效果好，对药品稳定性无影响。在试验中，乌头粉（含水量14．6％）、石斛夜光丸（蜜丸，含水量16％）经微波加热5 min，含水量分别降低到5％及10％，即粉末干燥仅需5 min，蜜丸也只需5 min，而用110 ℃烘箱干燥需时67 min，可提高加热速度5～12倍。另经频率为2 450 MHz的微波灭菌，中药样品的含菌数比未照样品降低81倍，比烘箱干燥灭菌降低28倍，故高频率的微波灭菌效果很好。又对乌头粉、甘草粉、穿心莲碎叶经微波加热后进行了含量测定，结果说明其有效成分生物碱、内酯、甘草酸等对微波加热均稳定。
7．4．3 微波干燥的优点
1）干燥速度快、时间短
因微波能深入物料的内部，不是依靠物料本身的热传导，故只需常规方法的1/10～1/100时间就可完成加热过程。
2）加热均匀
由于微波加热不是从外部热源加进去的，而是在加热物内部直接产生，故尽管被加热物料形状复杂，加热也是均匀的，不会引起外焦内生、表面硬化等现象。
3）产品质量高
由于时间短，水分吸热量大而排出，物料本身吸热量少，不会过热，因此能保持原有的色香味，有效成分破坏也较少，有利于提高产品质量，且具有消毒、杀灭虫霉的作用。
4）热效率高
由于热量直接来自干燥物内部，因此热量在周围大气中损耗极少。
5）反应灵敏
常规的加热方法如电热、蒸汽、热空气等，达到一定温度需要预热一段时间，而停止加热时，温度下降又需较长时间。采用微波干燥在开机5 min后即可正常运转，而且自动控制容易。
7．5 气幕防潮养护
7．5．1 概述
气幕也称气帘或气闸，是用于装在药材仓库房门上，配合自动门以防止库内冷空气排出库外、库外热空气又侵入库内的装置，进而达到防潮的目的。因为仓库内外空气不能对流，这就减少湿热空气对库内较冷的墙、柱、地坪等处形成“水淞”（即结露）的现象，从而保持仓储药材的干燥，防止中药霉变。