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第28章 让废气发挥余热使效益显著上升

油田分公司甲醇生产实现“零购电”

本报讯(记者孟晓勇)

到8月26日,油田分公司甲醇厂余热发电系统已经经过了一周的试运行,设备运转正常,最大发电量已达到设计负荷的90%以上。现在甲醇厂生产装置用电不但全部实现了“零购电”,且还有部分剩余电力输出。

甲醇厂于今年2月份正式开厂进行生产,年设计生产能力为8万吨,目前已累计生产优质精甲醇22300多吨,形成了油田分公司新的经济增长点。但是受生产规模和其他因素的制约,甲醇生产成本一直居高不下,影响了市场竞争能力和企业经济效益。由于在甲醇生产工艺过程中,会产生大量的中压蒸汽,系统不能完全消化、利用,部分富余蒸汽白白放空,这样既浪费了资源又污染环境。从去年底开始,油田分公司就开始着力研究该生产装置废热利用途径,决定投资1470万元,购置一台6000千瓦抽凝式汽轮机发电机组,利用余热进行发电。经过近半年时间的紧张建设,余热发电系统于8月份完工试运行。

余热发电机系统的成功投运,为油田分公司带来了良好的社会和经济效益。现在,甲醇厂生产用电不但全部使用了余热系统所发电力,而且还把部分富余电能,输送到油田主力电网上,以缓解油田生产用电紧张局面。据初步测算,按照年生产8万吨甲醇计算,要消耗电能250万千瓦时,约合2000万元。实现“零购电”后,两年内就可收回全部投资成本,也使每吨甲醇的成本降低大约300元。

甲醇厂有关负责人介绍,为防止余热发电系统出现突发故障,影响正常生产,他们还配备了一套进口电能自投切换系统。一旦发生意外,此套装置瞬时就可安全、平稳地将生产装置用电切换到油田主力电网上,确保装置正常运行。

(原载2003年9月1日《吐哈石油报》)