书城工业玉米机械化生产技术
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第12章 玉米联合收获机的正确使用

第一节 玉米联合收获机的试验运转与磨合

一、自走式玉米联合收获机的试验运转

用户新购置玉米收获机或大修后的玉米收获机作业前必须进行试运转,以保证良好的技术状态和延长使用寿命。试运转前必须正确安装,调整和润滑各部件,试运转中每隔半小时必须停机认真检查,必要时临时停车检查和排除故障。

1.发动机空运转应注意

(1)要求加注发动机所需要的油、水。

(2)检查电瓶电缆接头是否连接牢固,各种电器(照明、转向电磁泵等)是否工作正常。

(3)排除油路空气。

(4)起动发动机(注意起动时间不能太长,按《柴油机使用说明书》要求进行),发动机空运转15~20分钟,此时不能猛加油,当发动机温度升高到40℃以上时,进行行走试运转。

2.行走试运转

从低挡到高挡,从前进挡到倒挡逐步进行,试运转过程中采用中油门工作,运转过程中应注意以下事项:

(1)起步挂挡应将离合器踏板踩到底,使其彻底分离以免打齿。挂上挡后应松开离合器踏板,不允许将脚长时间放在离合器踏板上。

(2)只能用Ⅰ挡或Ⅱ挡低起步,不允许Ⅲ挡起步,不允许突加油门,突然抬起离合器。

(3)检查变速箱和左右边减传动有无过热、异音,以及变速箱漏油现象,并检查润滑油。

(4)检查前后桥轴承等转动部位是否过热。

(5)检查转向和制动系统的可靠性,及刹车毂是否过热。

(6)检查两根行走带是否符合张紧规定。主离合器传动带是否能脱开。

(7)检查轮胎气压,并紧固各部螺栓,特别是前后轮轮毂螺栓,两半轴花键套中间固定销,后轮转向机构各固定螺栓,发动机机座和带轮紧固螺栓等。

3.机组运转前的准备工作

(1)仔细检查各传动V带和链条是否按规定张紧,包括升运器输送链条。

(2)将收获机所有转动工作部件仔细检查,是否有异物,并且对其进行仔细清理,然后用手转动中间轴左侧带轮观察有无卡滞现象,正常情况下应该由一人在主离合器分离状况下进行转动。

(3)按润滑图规定对各润滑点进行润滑。

(4)检查所有的螺纹紧固件是否按规定扭矩拧紧。

4.原地运转

原地试运转时,可将左右侧壁打开,认真观察所有转动件工作情况。从中油门过渡到大油门,仔细观察是否有异音、异振、异嗅,以及“三漏”现象,大油门运转30分钟后查各轴承处有无过热现象。缓慢升降摘穗台、切碎器、果穗箱,检查液压系统工作是否准确可靠,有无异音,过热和漏油现象。运转中仔细观察仪表是否指示正常,各信号装置是否可靠工作。检查电器系统线路,照明灯,指示灯是否可靠工作。收获机各部运转正常后将左右侧壁关闭,锁紧后方可进行行走带机组运转。停机检查各轴承是否过热和紧固,各V带和链条张紧度是否符合规定。行走带是否工作正常。检查主离合器结合和分离是否可靠。

5.带负荷试运转

带负荷试运转就是收获机第一次田间试工作。负荷试运转地块一般应选择在地势较平坦,少杂草,成熟度较一致,基本无倒伏,具有代表性的作业区进行。当机油压力达到0.3兆帕,水温升至60℃时,开始以小喂入量低速行驶,逐渐加大负荷至额定喂入量。应该强调,无论喂入量多少,发动机均应在额定转速下工作,在试验过程中要及时合理调整各工作部件,使之达到良好的作业状态。

试运转全部完成后,应按《柴油机使用保养说明书》规定保养发动机,更换变速箱齿轮油,并按本收获机使用说明书规定,进行一次全面的技术保养。

二、悬挂式(背负式)玉米收获机的磨合

安装好的悬挂式(背负式)玉米收获机使用前必须进行磨合。磨合是为消除各运转部件,特别是变速箱中的齿轮等机械加工部件表面凸起物,把摩擦面上的加工痕迹磨光。通过合理的磨合,可保证机件工作质量,减少机器故障,延长使用寿命,提高用户效益。

1.磨合前的检查

磨合之前应作如下检查:

(1)检查各部位轴承及高速转动部件(如茎秆切碎装置)的安装是否正常。

(2)检查链条的张紧度以及各组链轮的同面度。

(3)检查各连接、紧固件是否已经紧固。

(4)检查是否有工具或无关物品留在收获机工作部件上,所有防护罩是否到位。

(5)检查机油、润滑油是否到位。

(6)检查各安全警示标志是否已经张贴到位。

(7)检查液压系统的密封情况。

(8)用撬棍拨动某一万向联轴节,按工作转向旋转,观察摘穗台、升运器是否有卡滞现象,还田机动刀是否与定刀、机壳侧壁碰撞。

2.空载磨合

(1)分离发动机离合器,变速杆放在空挡位置。

(2)启动拖拉机,提升前摘穗台和还田机,使万向联轴节居水平位置。关闭果穗箱,接通动力输出轴,当拖拉机在低速运转时,注意倾听收获机各运动机构是否有异常声响,如果收获机所有工作部件和机构都工作正常,逐渐加大发动机转速,一直到额定转速为止,然后使收获机在额定转速下运转。

(3)运转时,进行下列各项检查:顺序开动液压系统的液压缸,检查液压系统工作情况,液压管路和液压件的密封情况;检查收获机(行驶中)制动情况。

3.加载磨合

在最初工作的30小时内,收获机的速度比正常速度低20%~25%,正常作业速度可按说明书推荐的工作速度进行。

磨合结束后,要彻底检查各部件的装配紧固程度、总成调整正确性、电气、液压设备的工作状态等,必要时进行调整。更换所有变速箱中的润滑油。

第二节 玉米收获机的正确操作

一、玉米收获机收获前准备

1.玉米收获机驾驶员不仅要了解机器的基本构造和工作原理,还要掌握它的使用方法。

(1)操纵机组的驾驶人员,必须拥有农机管理部门核发的驾驶执照,接受过玉米收获机械操作的专业技术培训,并具有驾驶拖拉机田间作业的经验。

(2)与收获机配套的拖拉机必须通过农机监理部门的年审,确认拖拉机技术状况良好。使用1年以上的拖拉机必须经过全面的检修和保养。

(3)联合收获机的驾驶员必须取得驾驶证,并经过专业技术培训,掌握道路和田间驾驶技术,确保农机生产安全。

(4)机组在进入地块收获前,必须先了解地块的基本情况:玉米品种、栽种行距、成熟程度、果穗下垂及茎秆倒伏情况;地里有无树桩、石块、田埂、水沟、通道情况,土地承载能力等;是否需人工开道、清理地头、摘除倒伏玉米等事情,要提前进行清理。

2.机械化田间收获作业的基本要求

(1)自走式玉米机系列适用于收获种植行距为400~800mm之间,地块横纵坡度不大于8°,子粒湿度不高于30%,秸秆湿度不大于60%,最低结穗离地表高度不低于350mm的食用、种用和饲用的成熟玉米果穗。

(2)海山4YQW-2B型收割机共有两种行距状态,通用型的设计行距为680mm,主要适用于收获玉米种植行距在600~800mm成熟的商品型玉米;而窄行距型的设计行距为500mm,适应宽窄行间作种植模式,行距为:窄行380~600mm、宽行为600~900mm(收获两行,距离小于拖拉机宽度的需先行开道);不适用于行距小于480mm的等行距及窄行距小于350mm的宽窄行种植模式。

二、玉米收获机的操作

1.田间作业

(1)玉米收获机作业前,应平稳接合动力,油门由小到大;当发动机达到额定转速时,方可踩下离合器,挂上前进挡,然后再缓慢松开离合器踏板,使玉米收获机平稳前进,开始收获作业。

(2)驾驶员应根据玉米的长势情况,合理选择工作挡位和割台的高低(自走式在选定挡位后,应通过操作无缓变速手柄改变作业速度的快慢,来适应收获作业的要求,尽量不再操纵变速杆换挡)。

(3)玉米收获机应在额定转速下作业,禁止小油门或中油门作业,否则将造成作业速度慢、发生堵塞故障等。影响作业效率。

(4)作业地块开割地头时,为减少开道辅助作业时间可采取机组斜向进地方法,地头开割的大小应便于机组拐弯调头,达到省时、高效的效果。为了降低果穗损失,可暂不放下秸秆粉碎装置。待开出地头后,作业时要缓慢放下秸秆粉碎装置,且动刀不应入土。

(5)出地头拐弯时应升起割台和秸秆粉碎装置,降低玉米收获机前进速度,但不能降低发动机转速。否则会降低玉米收获机的各部件转速,容易造成堵塞。

(6)在大地块收获作业时,有离心法、向心法和分区收获法。

离心、向心收获法和耕地内翻外翻法相同,这种收法比较简单,适用于作业地块宽度是机组长度的5~6倍以下地块。分区收获法适用于大面积作业,收获前先划出比机组收获幅宽4~5倍的小区,往复一次跨两个小区,这种收法速度高,转弯容易。

(7)应经常观察子粒损失与断茎的情况,及时调整摘穗装置的工作间隙。

(8)玉米收获机负荷过重时,只能踏下离合器使机车停止前进,切不可减小油门,应适当中断玉米收获机作业1~2分钟待工作部件转速稳定后,再选择合适的前进速度。

(9)当工作部件堵塞时,应及时停机、切断动力,清除堵塞物,否则将会导致零部件损坏。

(10)选择适宜的工作速度,玉米收获机的工作速度应根据玉米的稀密、干湿程度、地面情况、产量情况等来确定,一般选择2~5.5km/h。

(11)驾驶员在作业中要做到勤看仪表读数、割台上作物流动及果穗箱盛粮等情况;细听发动机、粉碎还田装置、摘穗机构等响声,必要时下车观察,采取措施。

2.道路驾驶

(1)转移地块时的操作。玉米收获机转移地块时,要选择易于行驶的路线,了解道路(宽度、路面情况等)和桥梁的通过性,注意道路两侧的树木是否妨碍玉米收获机通过。玉米收获机距沟(洞沟)不易太近,防止压塌边沿造成翻车事故。

(2)从田间道路驶上公路时要先观察公路上的来往车辆,确认安全后再驶上公路,防止发生交通事故。

(3)由公路驶入田间路时,应先减小油门降低速度后,再换低速挡进行转弯。转弯前应开启转向灯或下车观望,确认安全后方可驶入田间路。严禁高速转弯,否则容易发生翻车事故。

(4)在公路上行驶时,除要遵守大型拖拉机驾驶员在交通管理条例中的各项规定外,玉米收获机上要插明显标志。会车时要减速慢行,必要时靠边停车,等来车通过后再行驶。超车时要观察路况,严禁强行超车。上下坡时,要选好挡位,中途不准换挡;下坡时,严禁空挡滑行。在道路宽、视野好时行驶速度也不要太快,以中速行驶为好。转弯时必须先减速再转弯。总之,驾驶员应时时牢记礼让三先,文明驾驶,杜绝交通事故的发生。

三、玉米收获机操作规程

拖拉机启动前,必须将变速手柄及动力输出手柄置于空挡位置。

启动发动机,检查拖拉机各部分运转是否正常,低速运转收获机,检查各部分工作是否正常,有无异常声响,发现故障及时停机解决。

拖拉机起步、接合动力、转弯、倒车时,要先鸣喇叭,观察机组前后左右的状况,并提醒多余人员离开。

作业中,注意避开石块,树桩等障碍,以免刮坏割台和折损切碎机锤爪。

各连接部位的螺栓、螺母及其容易松动零部件等要经常进行检查,发现松动时应及时拧紧。

经常停机熄火检查锤爪完好情况,严禁锤爪残缺时工作。

收获时的喂入量是有限度的,不同的玉米品种、长势、植株密度、含水量,收获速度也不同。所以,开始时要先低速收获,然后适当提高速度,特别是在同一割道收两行玉米时,即使使用最低速度,有时喂入量也会过大。

工作中驾驶员应灵活操作拖拉机液压提升手柄,使秸秆还田机适应田块的要求,避免秸秆还田机锤爪打土。

收获机到地头时,不要立即减速,应继续高速前进一段距离。

停机前须将摘穗台和果穗升运器里的玉米果穗全部送进集穗箱内。

第三节 玉米联合收获机的维护与保养

一、每日技术保养(玉米联合收获机的班保养)

发动机的班保养应按发动机使用说明书进行。

彻底检查和清理联合收割机各部的杂草及断茎秆,茎叶堆积和缠草现象,特别应清理拉茎辊缠草,发动机四周杂草堆积。

检查发动机空气滤清器盆式粗滤器和主滤蕊(纸质滤蕊)以及散热器格子积尘情况,散热器格子视堵塞程度要进行吹扫,必要时班内增加清理次数。

检查各紧固件状况。

检查升运器链条、拨禾链张紧情况。

检查剥皮机摆动轴承座张紧情况。

检查V型传动带的张紧度,过松过紧都会缩短其使用寿命。

检查传动链条张紧度,当用力拉动松边中部时,链条应有20~30mm挠度。

检查液压系统油箱油面高度,以及各接头有无漏油现象,各执行元件之间的工作情况。

检查制动油箱液面高度,检查制动系统、离合系统的可靠性,行走半轴花键套是否窜动。

二、收获机的润滑

经常检查轴承密封状态,发现漏油时要缩短润滑间隔时间,严重的要更换。

重要事项——开式传动链轮应经常用机油润滑。

套筒滚子传动链,每天要用机油润滑;每3~5天卸下滚子链条放在汽油中用毛刷清洗一次,待干后再放在热机油中浸泡15~20分钟。

按使用说明书的要求对各润滑点加注润滑油。

三、玉米收获机保养和维修注意事项

保养收获机时,不要用易燃液体擦拭机器。

发动机冷却后,方可检查堵塞的油管。

检修、清理割台和秸秆粉碎装置底部时,油缸升起后必须把油缸安全卡放下或用其他物品垫牢。

禁止使用不合格导线。接线要可靠,线外须有护管,接头处应有护套,保险丝容量应符合规定,不允许做打火试验。蓄电池应保持清洁,蓄电池及其他电线接头处禁止放置金属杂物,以防短路。机器运转时不要摘下蓄电池导线。电焊维修时,必须断开电气系统电源总闸。

检修摘穗辊(板)、拨禾输送链、秸秆粉碎装置、开式齿轮、链轮和链条等传动和运动部位的故障时,严禁随意转动。

当玉米收获机因出现故障需要牵引时,最好采用3m以上的刚性牵引杆,并挂接在前桥的牵引钩上,不允许倒挂在后桥挂接点。后桥挂接点不作牵引小拖挂车用。牵引玉米收获机时不允许挂挡,牵引速度不超过10㎏/h,不要急转弯。当玉米收获机出现故障启动时,不允许拉车启动或溜坡启动。

检查发动机上行走皮带轮固定螺栓的紧固情况,防止螺栓松动、丢失;防止皮带轮松脱后碰坏水箱。

支起玉米收获机时,驱动桥支点应靠近驱动轮,转向桥支点应放在铰点下方,并挡好未支起轮胎,支撑应可靠。

检修、清理割台和秸秆粉碎装置底部时,油缸升起后必须把油缸安全卡放下或用其他物品垫牢,以防液压件失灵伤人。

动刀刃因长期使用出现弯曲变形后要及时进行更换,更换时要注意刃口方向。

检查动刀片与刀座的固定情况。防止因失察造成动刃脱落飞出后伤人。

检查转向油缸活塞杆的锁紧螺母固定情况,保证螺母可靠拧紧,以防此处松脱引起转向失灵事故。

重新装配升运器链条刮板时,要注意刮板压板装在工作面的背面,翻边方向与升运器链条运动方向相反;刮板固定螺栓安装方向与链条运动方向相反,即螺栓头在工作面,尾在非工作面,并连结可靠。

拆装轮胎时一定要注意安全。拆卸驱动轮时,应拆下轮毂固定螺栓。卸下总成后,如需要再拆内外轮辋固定螺栓,必须先将气放完后再拆,以免轮辋飞出伤人。安装时,次序相反。

玉米收获机长期存放时,务必将机油散热器、发动机机体、水箱等处冷却水放干净,防止冬季冻裂。

第四节 安全注意事项

玉米收获机是农业机械中较为复杂的一种机械,为了充分发挥玉米收获机的效率,驾驶员除必须掌握机器结构原理、正确操作方法以及维护保养方面的知识外,还必须高度注意安全生产,严格执行玉米收获机的安全规划。否则,不但影响作业效率,还可能发生人身伤亡事故。

一、安全规则

在玉米收获机上有危害(险)的部位(如割台、升运器、果穗箱、秸秆粉碎装置等),应设有安全防护装置,并有明显的安全警示标志。

驾驶员应受过专门训练并取得驾驶执照,按时接受审验。

与玉米收获机配套的拖拉机必须通过农机监理部门的年审,且技术状况良好。

玉米收获机应配备有效的灭火器,且驾驶员能熟练使用灭火器。

驾驶员应穿着合体的紧身衣服,禁止穿肥大或没有扣好的工作服驾驶操作玉米收获机。

驾驶员在身体不适或疲劳时,不得勉强驾驶和操作收获机,以免发生事故。

玉米收获机不得超负荷作业。

新出厂或大修后的玉米收获机必须按使用说明书的规定试运转磨合后,才能正常使用;禁止使用带有故障隐患的玉米收获机作业。

建议参加安全保险。

二、玉米收获机安装注意事项

玉米收获机安装时一定要注意人身安全,也不要碰坏零部件,防止造成损失。

为了保证整机的可靠性,玉米收获机上重要零部件的固定均采用了高强度螺栓、螺母紧固组件,不得用普通螺栓代替。

在使用此类紧固组件时,必须按扭力要求紧固。扭力小易引进零部件松动,造成脱落及其他事故;扭力大易引进零部件断裂、紧固件断裂,造成事故。

用万向节传动轴连接割台与割台小齿轮箱时,应用销轴固定好万向传动轴,防止损坏工作部件甚至发生伤人事故。

安装完毕后,检查各紧固部位螺栓,防止部件松动或脱落,造成部件损坏甚至发生伤人事故。

检查电器系统线路、照明灯、指示灯等是否安装正确、工作可靠,线路有无擦撞现象。

三、玉米收获机使用注意事项

玉米收获机在作用前,应仔细阅读使用说明书,并检查玉米收获机的防护装置是否安装齐全、牢固。

发动机水箱开锅,不要立即打开水箱盖,以免烫伤人员。应停车(或发动机继续怠速运转)冷却一段时间或采取保护措施后,再清洗散热器,打开水箱盖,补充冷却水。

起动前,检查轮胎气压是否充足。

起动前,应将变速杆和动力输出轴操纵杆及前驱手柄置于空挡位置。

各踏板的运动、复位动作应自如。

玉米收获机起步、转弯和倒车时要先鸣喇叭,并注意观察机组周围情况,确保人、机安全。

酒后不准驾驶玉米收获机。

驾驶玉米收获机时,不准穿拖鞋、吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全作业的行为。

不准无关人员搭乘或攀缘玉米收获机。

在进入作业区域前,驾驶员应了解作业地块的基本情况,如地形地貌,有无木桩、石块、田埂和未经平整的沟坎等,是否有可能陷车。

玉米收获机应在额定转速下工作,当负荷过重时,只能踩下离合器使机器停止前进,切不可减小油门,需等作物处理完毕后再选择合适的前进速度。

田间转弯时,应把割台和秸秆粉碎装置提到运输位置,减速行驶。

玉米收获机在行驶或作业过程中,不允许驾驶员把脚放在制动器踏板和离合器踏板上。

玉米收获机不宜在坡度较大的地块作业,不允许在坡地高速行驶。上下坡不宜停车或停车换挡。

经常检查刹车、转向和信号系统的可靠性。

田间倒车不允许转“死弯”,以免导向轮胎刮地行走。

玉米收获机在行驶中,驾驶员不能离开座位,司机换班必须停车进行。

玉米收获机发生故障时,必须在机组停车、熄火后进行检修。未停机时,严禁直接将手伸入摘穗辊(板)、链轮与链条间、皮带轮与皮带间等部位排队堵塞。

卸粮时,玉米收获机卸粮口下方禁止站人。禁止在机器运转状态爬入果穗箱助推果穗,防止意外伤人。

向油箱补充燃油时,应停止发动机运转,在路面上或停在收获完的区域内进行。

夜间作业或进行调整维修时,严禁使用明火照明,以防火灾。

玉米收获机长时间停车时,必须将秸秆粉碎装置、割台降至地面,所有操纵装置回到空挡或中间位置。

机组远距离转移时,必须放下割台和秸秆粉碎装置油缸安全卡,保证运输安全。

不要在高压线下停车。

玉米收获机无人看管时,应该闭合停车制动器,拔下启动开关钥匙,并将总闸断开。

玉米收获机在坡地上必须停车时,应接合停车制动器,并用垫木或石块等可靠物挡住前后轮。

严禁果穗箱装载过满,否则易造成果穗箱支架变形;严禁非作业时用果穗箱装运其他物品,以防事故。

应注意收获机的技术状态,防止燃油、液压油和润滑油泄漏;不允许各轴承温升超过限度,并经常清除发动机和玉米收获机上的茎叶,防止火灾发生。

玉米收获机在道路上行驶时,应注意交通标志,严格遵守交通法规。